Стереолитография (SLA) – идеальный выбор для высокоточной 3D-печати.
Стереолитография (SLA или SL) Это высокоточная технология 3D-печати, использующая в качестве сырья фоточувствительную смолу. Технология основана на быстром отверждении фоточувствительной смолы под воздействием УФ-лазера определенной длины волны, что позволяет эффективно изготавливать сложные 3D-структуры послойно.
В процессе изготовления жидкая фоточувствительная смола подвергается немедленной полимеризации и затвердеванию под воздействием УФ-излучения (диапазон длин волн приблизительно 250-400 нм). Установка SLA точно фокусирует УФ-лазер на поверхности фоточувствительной смолы, постепенно отверждая смолу от точки к линии, а затем от линии к поверхности, обеспечивая точное отображение поперечного сечения каждого слоя. Слой за слоем создается точная и детальная 3D-модель.
Стереолитография обладает такими преимуществами, как высокая точность формования, гладкие поверхности и воспроизведение деталей с высоким разрешением. Она широко используется в промышленном моделировании, проектировании медицинских изделий, ювелирном деле, производстве пресс-форм и высокотехнологичном прототипировании. Быстрое и точное изготовление значительно сокращает циклы разработки продукции, обеспечивая большую гибкость и инновационность в обрабатывающей промышленности.
Стереолитография (SLA) — это не только ключевая технология в 3D-печати, но и высокоэффективное решение для создания высококачественных прототипов и мелкосерийного производства по индивидуальным заказам, помогающее компаниям достигать более высоких стандартов в точном производстве.
Фоточувствительные смолы, содержащие свободные радикалы:
Преимущества: низкая стоимость, быстрое отверждение, хорошая прочность, низкая вязкость.
Недостатки: значительное ингибирование кислородом, высокая усадка, деформация печатной продукции, низкая точность и необходимость вторичной полимеризации.
Катионные фоточувствительные смолы:
Преимущества: минимальная усадка при отверждении, высокая скорость реакции, отсутствие необходимости в вторичном отверждении после формования, не подверженность ингибированию кислородом, хорошая стабильность размеров, превосходные механические свойства и высокая точность.
Недостатки: низкая скорость реакции, высокая вязкость, виниловые эфиры имеют высокую дозу облучения и медленное отверждение; эпоксидные смолы хрупкие.
Гибридные системы:
Гибридные акрилат-эпоксидные системы сочетают в себе два вышеупомянутых принципа отверждения, при этом катионные и свободнорадикальные инициаторы действуют совместно.
Смолы для 3D-печати подразделяются на фоточувствительные смолы, отверждаемые свободными радикалами, фоточувствительные смолы, отверждаемые катионами, и гибридные системы. Компания Ever Ray, производитель с 20-летним опытом, специализирующийся на производстве и разработке фотоотверждаемых смол, может похвастаться годовой производственной мощностью в 20 000 тонн, широким ассортиментом продукции и возможностью индивидуального заказа. К смолам для 3D-печати относится полиуретан 7224-1. 7200, 7296-1и 7253A-5.
